Рамка с форсунками (подбирается в зависимости от размеров конвейера).
Стандартный моечный процесс – ополаскивание, нанесение пены, смыв нанесенной пены, продувка воздухом. Вода, пена или дезинфицирующий раствор по соединительному шлангу подаются на рамки с форсунками или вращающиеся моющие головки, установленные на самой конвейерной линии. Распределяются потоки автоматическим включением и отключением электроклапанов, которые так же управляются программой.
Установка автоматической мойки конвейерных лент предназначена для последовательной мойки конвейрных линий.
Контроллер имеет гибкую систему настроек позволяющих создавать уникальную программу мойки для каждого участка и каждого этапа.
Мойка отдельно взятого участка может состоять из следующих этапов:
• Ополаскивание
• Нанесение пены
• Смыв пены
При необходимости на финальном этапе может быть добавлена функция нанесения дезинфицирующего раствора.
Для подачи в систему моющих и дезинфицирующих химических средств используется дозирующий насос.
Комплекс для автоматической мойки конвейерных лент
Предназначен для мойки в автоматическом режиме конвейерных лент с моющими средствами с последующей промывкой и продувкой( при подключение воздуха, компрессор в комплект не входит)
Центробежный насос из нержавеющей стали
Эжекционная система собственного производства из нержавеющей стали на одно или 2 средства
Рама и корпус из нержавеющей стали
Пульт управления с сенсорной панелью оператора в корпусе из нержавеющей стали с настраиваемыми программами мойки
Датчик температуры , датчик давления, наработка оборудования, аварийный режим ,лог ошибок
Рамка с форсунками (подбирается в зависимости от размеров конвейера)
Возможны движущееся форсунки с гидро, электро или пневмо приводом
Контуры форсунок распределяются электро или пневмо клапанами
Установка автоматической мойки конвейерных линий KES 60/15 предназначена для автоматической мойки конвейерных линий открытого и закрытого типа. Установка разработана с учетом возможности применения пенных моющих и дезинфицирующих средств, а так же функцией продувкой сжатым воздухом.
Основа системы - вертикальный центробежный насос с корпусом из нержавеющей стали AISI 304. Для дозирования моющих и дезинфицирующих средств применяется инжекционная система или специальный химический плунжерный дозировочный насос, с головкой из нержавеющей стали. Комплект аварийных датчиков отвечает за безопасную эксплуатацию всей системы.
Программирование происходит посредством контроллера, через сенсорную панель оператора ОВЕН СП307, на которую выводится вся информация о работе системы, в том числе возникающие аварии и ошибки. В зависимости от задач, может быть составлено до пяти моечных программ с уникальной последовательностью этапов и таймингом.
Стандартный моечный процесс – ополаскивание, нанесение пены, смыв нанесенной пены, продувка воздухом.
Вода, пена или дезинфицирующий раствор по соединительному шлангу подаются на рамки с форсунками или вращающиеся моющие головки, установленные на самой конвейерной линии. Распределяются потоки автоматическим включением и отключением электроклапанов, которые так же управляются программой.
Установка автоматической мойки конвейерных линий KES 60/15 является универсальной системой, которая может быть адаптирована под любую моечную задачу.
