Рамка с форсунками (подбирается в зависимости от размеров конвейера).
Стандартный моечный процесс – ополаскивание, нанесение пены, смыв нанесенной пены, продувка воздухом. Вода, пена или дезинфицирующий раствор по соединительному шлангу подаются на рамки с форсунками или вращающиеся моющие головки, установленные на самой конвейерной линии. Распределяются потоки автоматическим включением и отключением электроклапанов, которые так же управляются программой.
Комплекс для автоматической мойки конвейерных лент
Предназначен для мойки в автоматическом режиме конвейерных лент с моющими средствами с последующей промывкой и продувкой( при подключение воздуха, компрессор в комплект не входит)
Центробежный насос из нержавеющей стали
Эжекционная система собственного производства из нержавеющей стали на одно или 2 средства
Рама и корпус из нержавеющей стали
Пульт управления с сенсорной панелью оператора в корпусе из нержавеющей стали с настраиваемыми программами мойки
Датчик температуры , датчик давления, наработка оборудования, аварийный режим ,лог ошибок
Рамка с форсунками (подбирается в зависимости от размеров конвейера)
Возможны движущееся форсунки с гидро, электро или пневмо приводом
Контуры форсунок распределяются электро или пневмо клапанами
Установка автоматической мойки конвейерных линий KES 60/15 предназначена для автоматической мойки конвейерных линий открытого и закрытого типа. Установка разработана с учетом возможности применения пенных моющих и дезинфицирующих средств, а так же функцией продувкой сжатым воздухом.
Основа системы - вертикальный центробежный насос с корпусом из нержавеющей стали AISI 304. Для дозирования моющих и дезинфицирующих средств применяется инжекционная система или специальный химический плунжерный дозировочный насос, с головкой из нержавеющей стали. Комплект аварийных датчиков отвечает за безопасную эксплуатацию всей системы.
Программирование происходит посредством контроллера, через сенсорную панель оператора ОВЕН СП307, на которую выводится вся информация о работе системы, в том числе возникающие аварии и ошибки. В зависимости от задач, может быть составлено до пяти моечных программ с уникальной последовательностью этапов и таймингом.
Стандартный моечный процесс – ополаскивание, нанесение пены, смыв нанесенной пены, продувка воздухом.
Вода, пена или дезинфицирующий раствор по соединительному шлангу подаются на рамки с форсунками или вращающиеся моющие головки, установленные на самой конвейерной линии. Распределяются потоки автоматическим включением и отключением электроклапанов, которые так же управляются программой.
Установка автоматической мойки конвейерных линий KES 60/15 является универсальной системой, которая может быть адаптирована под любую моечную задачу.
